⑴、啟動(dòng)設(shè)備前檢查壓縮空氣氣壓是否達(dá)到要求0.6Mpa，檢查各主要部件是否完好如切刀處是否有異物，薄膜是否平順，料斗內(nèi)是否有異物等異常情況，嚴(yán)格按照自動(dòng)包裝機(jī)調(diào)試方法進(jìn)行。

⑵、對自動(dòng)上料機(jī)、計(jì)量裝置（量杯、螺桿、計(jì)量泵、電子秤等）進(jìn)行生產(chǎn)前的清潔工作，按照穿膜指示流程穿膜并從制袋器底部拉出。

⑶、開啟主電源空氣開關(guān)，接通電源開機(jī)，設(shè)定封口溫度，等待溫度升至設(shè)定數(shù)值，檢查各溫控儀的溫度及薄膜穿引是否正確。

⑷、先調(diào)好制袋和檢查打碼效果，同時(shí)開啟供料系統(tǒng)供料，當(dāng)物料達(dá)到要求后，先開啟自動(dòng)包裝功能按鈕，制袋效果達(dá)到要求后，開始物料填充進(jìn)行包裝。

⑸、生產(chǎn)過程中，及時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)氣情況如有問題隨時(shí)調(diào)整。

⑹、設(shè)備操作人員不得隨意調(diào)整機(jī)器的一些內(nèi)部運(yùn)行參數(shù)如運(yùn)行次數(shù)、變頻的各種參數(shù)以保證整個(gè)生產(chǎn)過程中設(shè)備運(yùn)行的各個(gè)參數(shù)受控，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。

⑺、自動(dòng)包裝機(jī)故障與維修過程中，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中檢查處理，杜絕安全事故的發(fā)生。操作人員必須與維修人員一起處理問題，以較快的時(shí)間解決問題，恢復(fù)生產(chǎn)。

⑻、操作人員在操作過程中，隨時(shí)注意自己和他人的安全，如熱封切刀、攪拌機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)等部位的安全及防護(hù)，以防安全事故的發(fā)生。

⑼、嚴(yán)禁設(shè)備操作人員用筆尖、工具、指甲、及其他尖銳異物去按壓擊打觸摸屏，避免損傷設(shè)備。

⑽、在進(jìn)行機(jī)器調(diào)試制袋效果，封口質(zhì)量、打碼效果等情況時(shí)，需要啟動(dòng)手動(dòng)操作模式按照遵循功能菜單中的自動(dòng)包裝機(jī)操作流程步驟指引。

⑾、設(shè)備操作人員隨時(shí)保證設(shè)備機(jī)身不得隨意放置工具、物料、卡尺及其他雜物，保持現(xiàn)場整潔。